LS型螺旋輸送機產(chǎn)品概述:
LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承,沒有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時,不用移動驅(qū)動裝置,拆卸吊軸承時不用移動螺旋,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整機可靠性高,壽命長,適應性強,安裝維修方便。
LS型螺旋輸送機是工農(nóng)業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,應用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
LS型螺旋輸送機主要特點:
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。
3.整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確??焖倬鶆蜉斔汀?/span>
4.出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。
LS型螺旋輸送機工作原理:
LS型螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
LS型螺旋輸送機型號說明:(范例)
L S 400*25*50M1
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│ │ │ │ │ └──────── 軸承類別
│ │ │ │ └────────── 選用轉(zhuǎn)速rpm
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│ │ │ └───────────- 螺旋機長度M
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│ │ └───────────── 螺旋直徑mm
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│ └──────────────- S為水平式
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└──────────────── L為螺旋
LS型螺旋輸送機整機布置形式:
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機,YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種:
C1制法—螺旋機長度小于35m時,單端驅(qū)動。
C2制法—螺旋機大于35m時,雙端驅(qū)動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2—為滑動吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
LS型螺旋輸送機的各種制法:
LS型螺旋輸送機安裝示意圖表:
LS\GX型螺旋輸送機技術參數(shù)表:
注:
1.C1 制法螺旋機長度小于 35m 時單端驅(qū)動,C2 制法螺旋機長度大于 35m 時雙端驅(qū)動。
2.M1- 為滾動吊軸承,訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質(zhì)(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦) 。
GX系列螺旋輸送機外型尺寸:
友情提示:螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
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